Introdução geral sobre aplicabilidade da agitação e mistura em processos industriais, setor alimentício, químico, tratamento
de efluentes, mineração, açúcar e álcool;
Conceitos gerais, nomenclaturas, análises que envolvem agitação e mistura, componentes de um sistema, introdução a operações;
Breve descrição e exemplos do que se encontra na indústria, fotos de sistemas ineficientes, descrição das eficiências envolvidas
em cada componente (motor elétrico, redutor de velocidade, impelidores), prejuízos relativos ao tempo elevado de processo, perdas por energia elétrica,
eficiência global do sistema, análise dos prejuízos envolvidos;
Teoria envolvida em agitação e mistura, densidade, viscosidade, número de Reynolds e turbulência, número de potência, número de bombeamento,
fator de mistura, número de Froude;
Descrição dos tipos de fluxo (Axial, Radial, Tangencial), movimentação e objetivo, descrição dos impelidores, perfis e padrão de fluxo;
Importância do quebra ondas (Chicanas / Baffles), dimensionamento e demonstração através vídeos e figuras;
Intensidade de agitação, caracterização da intensidade, nível de agitação, potência por volume, torque por volume, número de renovações,
principais erros cometidos no dimensionamento e comparação de sistemas de agitação. Discussão sobre a intensidade ideal para processos;
Processos Líquido – Líquido, dimensionamento de sistemas e demonstração de exercício prático, potência consumida, rotação ideal, nível de agitação,
comparação prática com sistemas dotados de bombas centrifugas para recirculação;
Processos Líquido – Sólido, dimensionamento, condição ideal para dissolução de sólidos e suspensão completa, potência consumida, fatores de
segurança envolvidos no dimensionamento, impelidores ideais para operação, equipamentos auxiliares para dissolução e dispersão de sólidos, dispersores cowles, sistemas
triblender;
Processos Líquido – Gás, dimensionamento, condição ideal para dispersão completa, potência consumida, dicas para construção de sistemas,
impelidores ideais para operação;
Processos Troca Térmica, como determinar o coeficiente geral de troca térmica do reator, tipos de camisa, eficiências envolvidas, condições de construção,
vantagens, tempo de aquecimento;
Processos Líquidos Viscosos, tipos de impelidores mais eficientes, condições de operação, número de potência, toque e potência, rotações ideais;
Processos de Scale-Up, análises de laboratório, vantagens da planta piloto. Extrapolação de resultados, ganhos de processo, fases do projeto de construção
de uma planta industrial, métodos de extrapolação;
Mecânica de Agitadores, seus componentes, selecionamento detalhado de motores elétricos, redutores de velocidade, utilidade do castelo suporte,
rolamentos e acoplamentos;
Dimensionamento do eixo de transmissão, diâmetro, cargas envolvidas, critério de escolha de configuração, velocidade crítica e seus efeitos;
Análise por elementos finitos – FEA, utilizados na construção de sistemas de agitação, vantagens, utilidade e teoria;
Uso de novas tecnologias – CFD, demonstração de resultados obtidos através do uso de “Simulação Computacional Fluidodinâmica”, breve descrição da tecnologia
e utilidade na análise de sistemas de agitação e mistura;
Exemplos de sistemas otimizados e bem construídos, fotos e descrição;